ইস্পাত কাঠামো প্রক্রিয়াকরণে কীভাবে ওয়েল্ডিং নিয়ন্ত্রণ এবং সমাধান করবেন

ইস্পাত কাঠামো নির্মাতাদের জন্য ওয়েল্ডিং নির্মাণের সময় ওয়েল্ডিং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি মূল বিষয়।ইস্পাত কাঠামোর প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় বিকৃতি মূলত ওয়েল্ডিংয়ের সময় তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে শক্ত বা প্লাস্টিকের বিকৃতির কারণে হয়. ওয়েল্ডিং বিকৃতি গুরুতরভাবে welded জয়েন্ট শক্তি এবং অনমনীয়তা প্রভাবিত করতে পারে, তাদের জারা প্রতিরোধের হ্রাস। যতটা সম্ভব ওয়েল্ডিং বিকৃতি এড়াতে,নিম্নলিখিত ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে:
1. ওয়েল্ডিং বিকৃতি কমাতে যুক্তিসঙ্গতভাবে ওয়েল্ডিং গ্রুভগুলি সাজান;
2স্টিলের কাঠামোর প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় যতটা সম্ভব চাপের ঘনত্ব এড়ানো উচিত;
3কোণার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সংশ্লিষ্ট অ্যান্টি-ডিফোর্মেশন ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত, যেমন সিমট্রিক উপাদানগুলির জন্য সিঙ্ক্রোন অ্যাসমিট্রিক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা;
4. উপযুক্ত ওয়েল্ডিং উপকরণ নির্বাচন করুন এবং ওয়েল্ডিং স্ট্রেস কমাতে উপযুক্ত ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করুন।
ইস্পাত কাঠামো প্রক্রিয়াকরণে কীভাবে ওয়েল্ডিং নিয়ন্ত্রণ এবং সমাধান করা যায় (চিত্র 1)
তদুপরি, ইস্পাত কাঠামোর প্রক্রিয়াকরণের সময় নিম্নলিখিত দিকগুলিও উল্লেখ করা উচিতঃ
ইস্পাত কাঠামোর ওয়ার্কপিসগুলি ঢালাইয়ের জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার ldালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করার সময়, বিভিন্ন প্রিহিটিং তাপমাত্রার কারণে ldালাই শক্তি পরিবর্তিত হয়, বিশেষত ঘন প্লেট ldালাইতে।নিম্ন তাপমাত্রা ইস্পাত প্লেট এর শক্তি সূচক ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে, কারণ ইস্পাতের কঠোরতা কম এবং নিম্ন তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে ভঙ্গুর হওয়ার প্রবণতা রয়েছে।একটি ভঙ্গুর কাঠামো মার্টেনসাইট নামে পরিচিত যা ওয়েল্ড এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের মধ্যে গঠিত হয়অতএব, নিম্ন তাপমাত্রা ঢালাই ব্যবহার করার সময়, ঢালাইতে পরিবেশের তাপমাত্রার প্রভাবের প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
ঢালাই জয়েন্টের জন্য গ্রুভ ফর্ম নির্বাচন করার সময়, ওয়েল্ডিং রুট পর্যন্ত আর্ক সম্পূর্ণরূপে অনুপ্রবেশ করার জন্য, জয়েন্টের উপর গ্রুভটি খুলতে হবে। গ্রুভের আকৃতি নির্বাচন করার সময়,সোল্ডার সম্পূর্ণভাবে ঝালাই করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য একটি সহজ প্রক্রিয়াজাতকরণ রোল ফর্ম বেছে নেওয়া উচিত, যার ফলে ঝালাইয়ের ব্যয় হ্রাস পায় এবং ঝালাইয়ের পরে বিকৃতির সম্ভাবনা হ্রাস পায়।
ওয়েল্ডিং উপকরণ নির্বাচন করার সময়, রাসায়নিক রচনা, শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, এবং বেস উপাদান যৌগিক ফর্মের মতো বিষয়গুলি পুরোপুরি বিবেচনা করা প্রয়োজন।যদি ওয়েল্ডিং উপাদান সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয় না, সোল্ডারের ট্রানজিশন জোনে ভঙ্গুর ফাটল তৈরি করা সহজ। অতএব, নকশা শক্তি নিশ্চিত করার সময়,নিম্ন হাইড্রোজেন ক্ষারীয় বা টাইটানিয়াম ক্যালসিয়াম ঢালাই rods যতটা সম্ভব নির্বাচন করা উচিত, কারণ তাদের আয়তন শক্তি কম এবং তাদের প্রভাব দৃঢ়তা ভাল; একই সময়ে তার ক্লান্তি শক্তি উন্নত করার জন্য ঝালাই রড preheat।
শুধু ঢালাই প্রক্রিয়া, এটা সম্পূর্ণরূপে নির্মাণ বিভিন্ন কারণ বিবেচনা করা প্রয়োজন। অতএব,ইস্পাত কাঠামো প্রক্রিয়াকরণের নির্মাতাদের একটি বিস্তৃত এবং বিস্তারিত মূল্যায়ন ব্যবস্থা এবং নির্দেশক থাকতে হবে যাতে উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা যায়।, এবং গ্রাহকদের উচ্চমানের পণ্য এবং পরিষেবা সরবরাহ করে।